短期停機保養 製冷機是以流體基本狀態參數的變化和物質的傳熱過程理論為基礎，利用製冷劑的特性及其熱力狀態變化規律進行製冷循環的。它對機組真空度要求很高。平時必須對機組採取日常維護保養，其主要內容為： 1、短期停機保養 停機時間在1-2週內時，保養工作主要是保持機組的真空度。應每日早晚兩次監測其真空度。為了準確起見，在觀察測壓儀表之前把發生器泵和吸收器泵起動運轉10min，而後再觀察儀表讀數並和前一次做出比較。

長期停機保養 長期停機，應將蒸發器內的冷劑水全部旁通至吸收器，並使溶液均勻稀釋，以防在環境溫度下結晶。停機期間的保養方法，尚無統一規定，一般採用真空和充氮兩種保養方法。充氮保養是在保證機組確定無漏時，向機內充入49kPa（表壓）左右的氮氣，使之始終處於正壓狀態，使機組出現洩漏也不會漏入空氣，而且有洩漏也可隨時檢漏，十分方便。

製冰機維修缺點是：由於機組結構流程比較複雜，氮氣難以一次性抽除。開機時製冷效率達不到要求，需要繼續啟動真空泵抽真空。此外還需要耗用購買氮氣的資金。真空保養是在機組停機後須使機內保持較高的真空度。這種方法比較簡單，不但節省開支，而且也省去了充氮工藝操作。機組試運行前如果真空度依然合格，可直接開機投入運行。真空保養也有缺點：一旦監測不嚴或分析失誤碼率，會漏入空氣而造成腐蝕另外如製冷機因密封質量不高而出現洩漏，還得充氮升壓檢漏。因此停機後與其等出現洩漏再充氮處理，還不如停機後立即充氮更主動。