電磁爐電路板的維修方法
當更換器件後不要急著接通電源，首先在有條件的情況下，將電路板敷銅面用洗板水清潔一下，乾燥後仔細觀察一下電路板的正反面，確定沒有連焊、虛焊，沒有錫渣等有可能會引起炸機的因素存在，特別要檢査散熱器的反面和IGBT引腳等處是否有細小的金屬絲存在；檢查與故障有關的電路範圍內的元器件是否還有壞的或變質的，確認沒有問題後再通電（注意是通電不是開機，並且不接線盤負載）。
通電時會聽到有蜂鳴器叫聲，若沒有叫聲，則說明電路板上還有問題，開機檢測供電系統的電壓，如整流橋是否有310V左右的電壓輸出、5V、12V、18V （或20V） 等電壓是否正常，穩壓器件是否發熱，驅動級輸出電壓是否正常，339或393的各級電平是否正常。當電流熔絲或IGBT燒壞，不能馬上換上該零件，必須確認相關其他零件處於正常狀態才能進行更換，否則IGBT和熔絲又會燒壞。
若以上電磁爐維修檢査均正常，則打開開關鍵，應該有找鍋叫聲，這時再檢測相關的工作點的電壓，看是否正常。驅動級的找鍋方波信號和找鍋的信號應該隨著蜂鳴器的叫聲1s左右跳動一次。若一切均正常，則可斷電後接負載，然後通電開機。由於電磁爐工作時，主迴路工作在高電壓、大電流狀態，所以對電路檢查時必須將線盤斷開不接，否則極容易在測試時因儀器接入而改變了電路參數造成燒機。
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