電磁爐電路板的維修方法
當更換器件後不要急著接通電源，首先在有條件的情況下，將電路板敷銅面用洗板水清潔一下，乾燥後仔細觀察一下電路板的正反面，確定沒有連焊、虛焊，沒有錫渣等有可能會引起炸機的因素存在，特別要檢査散熱器的反面和IGBT引腳等處是否有細小的金屬絲存在；檢查與故障有關的電路範圍內的元器件是否還有壞的或變質的，確認沒有問題後再通電。
通電時會聽到有蜂鳴器叫聲，若沒有叫聲，則說明電路板上還有維修商業电磁炉問題，開機檢測供電系統的電壓，如整流橋是否有310V左右的電壓輸出、5V、12V、18V （或20V） 等電壓是否正常，穩壓器件是否發熱，驅動級輸出電壓是否正常，339或393的各級電平是否正常。由於電磁爐工作時，主迴路工作在高電壓、大電流狀態，所以對電路檢查時必須將線盤斷開不接，否則極容易在測試時因儀器接入而改變了電路參數造成燒機。
當電流熔絲或IGBT燒壞，不能馬上換上該零件，必須確認相關其他零件處於正常狀態才能進行更換，否則IGBT和熔絲又會燒壞。雖然電磁爐本身有熔絲管，但一般為12A或15A，實際情況表明如此大的熔絲管對某些故障不易起到保護作用，而且通電試機一般不需要很大的電流，會造成不必要的電能浪費。因此，可通過控制試機時鍋具的大小來控制試機電流的大小。
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