洩漏是冰箱冷庫中最常見、最普遍、最容易發生的故障。冷庫使用一段時間後，短則幾個月，長則幾年。均表現為製冷效果差、部分或不完全製冷、壓縮機不停機、冷凝器發熱不足或完全不發熱、壓縮機運行溫度高棘手等現象。拆下壓縮機的工藝噴嘴後，完全沒有製冷劑的噴出。如果發生這些情況，就足以判斷系統存在洩漏故障。

冷庫蒸發器多采用鋁管或“邦迪管”； 冰箱也有很多內置式，和防露管一樣，基本上採用鐵製的管。這一半以上的面積嵌入泡沫塑料保溫層，由於蒸發器溶解的冷凝水和從冰箱最底部流出的水不能向外蒸發，長期浸泡在管路中，分別腐蝕蒸發管和防露管。時間久了，容易因腐蝕而穿孔。冰箱冷庫的製造材料及其使用條件決定了洩漏故障的根本原因。

冷庫維護時，首先打開工藝口時注意製冷劑是否噴出？有多少？可以判斷系統洩漏的程度。如果完全沒有製冷劑殘渣，系統洩漏嚴重，維護過程中很可能會結冰。特別是低壓蒸發器的洩漏，用戶仍在使用中，運行中低壓為負壓，洩漏部位容易吸入濕氣和水分，維護中應在冰堵處理方法的同時慎重處理，爭取一次成功； 如果仍有少量多馀氣體排出，則表明系統存在慢速洩漏或輕微洩漏，維護過程中冰塊堵塞的可能性很低。只要釋放的氟氣少於充電量，系統就一定會有一定程度的洩漏。維修不宜只加氟處理，製冷劑最終必須洩漏。

冰箱維護過程中，管路不干淨、焊接時焊接堵塞、潤滑油不干淨和質量差、氧化物和機械磨損粉末、乾燥劑破損、製冷劑和壓縮機內雜質等會引起系統堵塞。製冷系統堵塞一般分為污物和冰堵塞，有全堵塞和半堵塞(或輕微堵塞)之分。冰塊堵塞的原因有：低壓系統洩漏吸入濕氣和水分，維護中乾燥處理不妥當，系統開口後放置時間過長，製冷劑和潤滑油中水分過多，更換的壓縮機水分量高，維護次數多等。污垢堵塞最常見的部位是乾燥過濾器和毛細管入口； 冰堵最常見的部位是毛細管和蒸發器的入口。